郑州领诚电子抽油杆超音频感应拉力淬火机床
抽油杆超音频感应拉力淬火机床用途:
本机订为抽油杆感应淬火并检验淬火后的抽油杆机械强度。
抽油杆超音频感应拉力淬火机床特点:
本设备配备感应回热电气为超音频感应加热电源。其工艺特点是将旧抽油杆表面加絷到淬火温度后讯速冷却,使杆体表面形成0.8-2mm的淬硬层,提高抗拉强度,并具有较高的抗压压力,耐腐蚀笥,抗劳破坏能力。抽油杆淬火后,可在本设备上对φ16、φ19、φ22、φ25的抽油杆做相应级别的812t抗拉验强试验。同时本机设备具有自动上料下料功能。电气控制采用plc控制+工控机。大车行走用变频器调速,可以控制抽油标淬火的深度,并可选配红外线测温仪,空调铜管对焊接加热炉,实时控制淬火温度。平均每根抽油杆完成需要3分钟。
10.9级牙条热处理淬火生产线
10.9级牙条热处理淬火生产线说明:
牙条超音频淬火设备-牙条热处理设备热处理工艺:
? ? ?将工件放入感应器(线圈)内,当感应器铜管中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁线感应作用使工件内产生封闭的感应磁场电流──涡流。磁场电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,邯郸加热炉,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。
? ? 工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,直线导轨高频淬火加热炉,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火、热处理工艺。
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