水泥泵管内孔淬火成套机床设备

泵管内孔淬火设备/机_砼泵管内壁淬火设备/机（配套工装可加工定制）

加工定制：是 ? ? ? 品牌：领诚电子 ? ? ?计量单位：套

设备包装：木箱包装 ?运费使用说明：公司负责运货上门

泵管淬火设备/机_砼泵管内壁淬火设备/机采用定做变压器、感应器精心制作，由三大部分组成：

一、igbt超音频电源，主要技术参数如下：

设备型号 xxyp-160型 ? 输入电压 三相380v 50-60hz

输入功率 160kw ? ?淬火硬度 hrc55

振荡频率 12-25khz 20-35khz ?淬硬层深度 ? ?1.5-2.5mm

体积：主机 ? ?650x480x1440mm ? ? 淬火行进速度 ?300-400/分钟

体积：分机 ? ?500x800x580mm 淬火水温 ＜45℃

二、和电源相配合的一套工装（即数控淬火机床）：在淬火时要求泵管内壁淬火均匀，必须要求泵管沿着轴匀速运动，钢球锻造中频加热炉，泵管在淬火时倾斜的，可以使淬火时的水流出。

工装主要优势：数控淬火机床采用工件移动方式，对泵管内孔表面感应淬火。该机床具有手动操作及自动操作等功能。结构合理、功能齐全、工件移动及传动系统、主轴旋转及传动系统，营口加热炉，中心支架、感应器支架、挡水罩、电气数控部分等组成。

三、同轴水冷感应器：这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的，边淬火边喷水，保证泵管不变形。优势：淬火采用低损耗、高绝缘同轴结构感应器，感应器外径55。感应器长度4500mm，可淬砼管长度4000以内。感应器极间耐压3000v。应前端采用快接式，方便客户使用。

泵管淬火设备/机_砼泵管内壁淬火设备/机厂家服务宗旨：

1、对产品质量长期服务。

2、对产品进行技术指导、设备的安装和调试。

3、对操作人员进行技术培训。4、对产品执行三包政策，一年内免费维修，长期提供技术服务和备件。

截齿焊接调质生产线成套设备适用各种截齿

截齿焊接热处理设备、目前截齿行业通行的工艺如下：

第1种工艺：对热锻坯件进行调质处理，三翼地质钻头焊接加热炉，然后钎焊，这个工艺的缺点是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、

抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热，多用了1/3左右的加热电能，费工费时。

第二种工艺：行加热钎焊，角钢透热超音频加热炉，然后调质，这样的工艺缺点是：焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气

孔，对焊接强度很不利，硬质合金被重复加热，易产生微观裂纹、表面氧化等，同时也存在二次加热。

以上两种工艺不符合截齿生产新国标要求，在逐步淘汰。

新工艺及设备的介绍：

截齿放置在链式传动设备上，按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、调质加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程

中二次加热导致的：钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理，生产出来的截齿

质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。克服了上述两种传统老工艺的缺点。

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