?钟形壳球笼内球道中频淬火设备

钟形壳球笼内球道中频淬火设备

在研制等速万向节过程中，万向节钟形壳中频淬火后均产生不同程度的裂纹和变形，为了解决这个问题，我们对中频淬火设备的感应器、冷却剂和操作方式进行了改进，使钟形壳中频淬火的质量问题基本解决。

一、原中频设备存在的问题

（1）使用原来的感应器，中频护加热一个工件需88s，由于工件上下往复运动，工件内腔表面红热不均。

（2）原冷却剂浓度配比不当。经过多次实验发现，液压管件弯管超音频加热炉，冷却剂浓度不同，造成加工工件的裂纹程度也不同。

（3）原中频设备由人工操作，相同工件，相同工艺，人工操作的差异较大，对时间掌握不准。

二、中频淬火技术攻关的内容

?中频感应器的设计中频感应加热工件时间长，工件加热不均，主要原因是加热用的中频电极只是一个圆环线圈给工件加热。针对这一情况，我们重新设计一个双环圆铜管加热工件。新设计的中频感应加热器使加热时间从原来的88s，四川加热炉，减少到66s，裂纹也有所下降。

超音频齿轮链轮淬火设备优点

超音频齿轮链轮淬火设备对齿轮淬火具有以下优势：

1、易实现机械化、自动化，适合大批量生产 各种表面淬火装置，钢管变形超音频加热炉，均可制成自动机，实现机械操作，或安置在生产自动线和流水线上，对过程施行精准的工艺控制或程序控制，这对于大批量生产方式有着明显的优越性。

2、生产效率高，淬火缺陷少 采用表层快速加热和冷却方法，生产周期短，生产率高。由于热时间短，所以氧化脱碳轻微。又因只是表层被加热，中心仍处于冷态，故淬火变形也小。回设备紧凑，使用方便，氧气瓶缩口超音频加热炉，劳动条件好。

3、节能、清洁热处理 其能耗与化学热处理及调质处理等相比具有极大优势，当工件淬火部位质量与整体质量之差越大时，其优势越显著，常具有高的附加值；

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